生产现场管理就是在现场
时间：2022/12/23 16:58:18 浏览：4786次
公司验收，整改工作一年来严重阻碍公司的发展，业务部门和市场合作部的反馈出现了很大的负面影响。
公司客户丢失严重，由于长时间不能满足市场供应的产品，业务人员意见很大，出现了不同程度的消极怠工，甚至投诚市场很有发展潜力的企业，员工团队不能忍受后勤工作的拖延，长时间断货。我们从100多人的销售队伍到现在成了代工厂，公司里早7：50，晚17:00的作业时间让我们看到的是一天150件左右的产量，工人9人，厂区负责人1人。质保部3人，管库员3人，食堂1人，内勤1人，门卫1人。这种结构严重的不合理，我们开始走入现场，用两天两夜的工作来验证公司存在的生产问题。
设备利用率不足，而且保养维护严重缺乏系统。科迪机器一台全自动灌装机可以集合上料，给袋，罐装，打码，封口，捡重多个工位，可以做到每分钟30袋的生产量，人员用到三人大大提升了生产力，减轻人员劳动强度，但是我们在准备生产时，进行调试发现设备不能正常工作。我们马上根据设备档案联系厂家技术人员进行问题总结梳理，更换零备件，需要五天的时间。我们无法满足当下的工作需要。
84消毒液全自动设备，从上瓶，理瓶，罐装，上盖，拧盖，贴标，全部自动化，我们的技术人员王师傅却在用手工操作全自动设备，我要求马上联系厂家技术人员，遭到王师傅，宗经理推脱，和李建辉在现场发现了这么多的问题，我们的员工也很辛苦，不怕脏，不怕累，但是却缺乏思考，如何发挥设备的最大效用，最大限度减少人员参与劳动，一切的脏活累活交给机器干。我们的管理人员和操作人员都缺乏现场思考应用。我马上联系设备厂家，进行视频对接，反应工作中存在的问题，厂家是一家管理经验丰富的实力厂家，提供了完整的管理资料和可能出现的问题，我们所有人员大开眼界，我们要加上后段工序装箱自动化，封箱，码垛自动化。让人看护设备。
不能正确对待员工的财富观价值观，尊重员工。我们住厂期间，感觉员工缺乏严重，马上招聘8名员工，投入生产，这些工人都是来自周围瓷砖厂，他们的工作是看护设备，参与了我们生产工作一小时后相继辞职，离开了工作岗位，我们马上进行了总结思考，我们自称是制药，饲料，研发企业，我们的现代化，自动化，少人化应该优于其他企业，但是现实告诉我们的生产设备落伍了，管理理念落后了，现场管理中的问题不仅仅是收入的问题，还有更大的对员工的尊重。我们应该优选产品，优化迭代工作聚焦发展优势，让自己成为行业的引领者。
尊重现场，尊重员工，尊重用户，不是一个口号。郑总经理，焦总经理，刘总经理，李总的一次次催货，我们丢掉的是信誉，是信任。现场管理几位经理的最具备战斗力的一句话，有了市场需求，就要毫无理由的完成满足市场供应。你不调整工作时间，市场就帮你出局安排。
